Duas peças que encaixam têm um número escondido entre elas: a folga. É ele que decide se a tampa desliza, trava ou nem entra. No CAD, a peça sai perfeita. Na impressora 3D, não.
Folga e interferência
- Folga: o pino é menor que o furo. A peça gira ou desliza. Exemplo: dobradiça, tampa de correr.
- Interferência: o pino é maior que o furo e entra forçado. Exemplo: um pino que deve ficar preso sem cola. Em plástico impresso, interferência grande racha a peça.
Cuidado com a conta: a diferença entre os diâmetros se divide pelos dois lados. Pino de 5,0 mm em furo de 5,3 mm dá 0,3 mm no diâmetro e 0,15 mm de cada lado. Programas e tabelas usam um ou outro, então escreva sempre qual é.
Por que o furo sai menor
Dois motivos se somam:
- A curva vira polígono na exportação do STL (você viu isso na lição 5 do curso 1).
- A linha de plástico tem largura. O fatiador tenta compensar, mas a borda do furo costuma invadir um pouco o espaço.
Quanto ele sai menor depende da sua impressora 3D, do bico, do filamento e do perfil. Por isso, nenhum número desta lição substitui o seu teste.
O pente de tolerância
O pente de tolerância da Biblioteca STL tem um pino de 5,0 mm e furos de 5,1 a 5,5 mm. Os pontinhos ao lado de cada furo dizem o tamanho: 1 ponto = 5,1 mm, até 5 pontos = 5,5 mm.
- Imprima com o filamento e o perfil que você mais usa.
- Teste o pino em cada furo, do menor para o maior, sem forçar.
- Anote o primeiro em que ele entrou. A ficha abaixo calcula a diferença para você e guarda neste navegador.
Esse número vira o parâmetro folga da tabela que você montou no curso 1.
Dica: trocou de filamento ou de bico? Refaça o pente. Ele leva poucos minutos e evita uma peça inteira perdida.
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